粉末涂層是一種含有100%固體的涂層，并以粉末形式涂覆以形成涂層。它不同于一般的溶劑型涂料和水性涂料。它不使用溶劑或水作為分散介質，而是使用空氣作為分散介質。因此，粉末涂料及其工藝設備是近年來發展起來的新工藝和新技術，而靜電粉末噴涂技術是粉末涂料中發展迅速的一種涂裝工藝。
1、靜電粉末噴涂的基本原理
基本原理是在噴槍和工件之間形成高壓電暈放電電場。當粉末顆粒從噴嘴噴出并通過放電區域時，大量電子被添加并變成帶負電的顆粒，這些顆粒在靜電吸引作用下被吸附到帶正電的工件上。當粉末粘附到一定厚度時，會產生“同性排斥”的效果，不再吸附粉末。加熱、烘烤和固化后，粉末層將被整平，成為均勻的膜層。
2、靜電噴粉工藝流程
典型的靜電粉末噴涂（金屬）工藝流程如下：→ 脫脂→ 打掃→ 除銹→ 打掃→ 磷化→ 打掃→ 鈍化→ 靜電粉末噴涂→ 養護→ 冷卻→ 卸載；
粉末靜電噴涂（板材）工藝流程如下：板材懸掛→ 預熱傳導→ 靜電噴涂（底漆）→ 熱熔固化→ 冷卻→ 板卸載。影響粉末靜電噴涂質量的主要因素是粉末靜電噴涂。
3、靜電粉末噴涂所需設備介紹
（1） 粉室及送粉裝置
粉末室在相對封閉的環境中包裹整個噴涂過程。經過精確計算和合理生產加工，粉末不會溢出，對環境無污染，可回收利用。普通粉體室墻壁材料包括PP、PVC和特殊遠地點。
一般情況下，供粉裝置由粉筒（內置噴粉）和篩組成。新的粉末可以直接加入到粉末桶中，回收的粉末可以通過篩網過濾，去除雜質并重新使用。
（2） 粉末凈化設備（固體/氣體分離）
噴涂在空氣中的粉末顆粒實現固/液分離，粉末顆粒被截留在設定區域，以便于粉末涂料的回收和再利用。固體/氣體分離后的空氣被凈化并排放到室外，以減少環境中的粉塵污染。
（3） 再生粉體輸送設備
過量噴涂粉末（重力沉降在噴涂柜底部，回收和分離的粉末）被輸送至噴涂粉末輸送系統進行回收。當長時間暴露在戶外時，瞬間過噴粉末可能會受到濕度和灰塵的污染。
噴涂區域的粉末保留量便于更換粉末時的清潔效率和速度，并降低勞動強度。噴涂室和回收室中殘留的粉末較少，有利于減少粉末變化和顏色變化，減少粉塵飛揚，改善工作環境。
（7） 通風和凈化設備
安全需要：及時排出噴涂區域粉塵濃度高的氣體，將粉塵濃度控制在很小爆炸極限以下。不良環境需求：防止粉末溢出，污染其他區域的環境。它為粉末凈化設施提供動力，克服空氣管道阻力。
